對于制造業來講，使用RFID標簽管理工具能有效快速的管理是對操作人員有很大的幫助，就好比在處理一些問題的時候需要快速應用到的工具能第一時間知道在哪能快速工作進行處理作業。RFID技術將實現工器具管理的高效和智能化，大大提高了工具管理的準確性和高效性，并實現信息共享管理。工器具是一項重要不可或缺的資產。工具是生產及維修的重要幫手之一，生產車間、建筑工地、監獄勞動場、飛機制造車間等工具管理都將是重要環節之一，每天與工器具打交道，RFID技術實現快捷方便的領用、歸還，查找和維護這些工器具。RFID工具管理技術讓制造業高效運營有保障。

 像扳手、鐵錘等幾乎是每個行業都會用到的常見工具，但每個行業也會有特定的工具，有些工具甚至是為生產環節特制的，這些工具資產往往價格昂貴卻又必不可少。如何有序和高效管理這些工具資產，也就是說在需要使用時準確找到，防盜防損壞，這些對企業管理人員來說是需要經?？紤]的事情。制造業一直以來沿用的工具篩查、進出庫登記等傳統管理方式，其高效性和準確性并不能達到管理者的期望。

人工管理的弊端：

 1. 因錯放或偷盜導致工具遺失，從而直接導致替換成本;

 2. 因人工登記工具資產的進出庫而導致生產效率低下，具體表現在找尋丟失的工具以及等待工具重購等;

 3. 客戶滿意度降低

 RFID技術實現對安全工器具發放、報廢、檢查及檢測情況的全面實時跟蹤，實現對安全工器具配備情況、工器具的使用(出入庫)情況、工器具的檢查情況(合格率)等全面的統計分析，為管理部門提供決策支持，實現對安全工器具檢測信息的管理和到期通知，提高安全工器具檢測的工作效率，并基于KFID的技術，實現對安全工器具的統一標識、出入庫自動監控，確保安全工器具的使用過程可查可控。

 現在，RFID以其精確高效的自動化追蹤管理技術，能夠大幅降低工具重購成本，提高生產效率和客戶滿意度。而RFID已經戰勝了金屬環境應用，嚴苛生產環境，長讀寫距離等制造業普遍存在的應用需求。RFID技術為多個工業領域提供成本控制和庫存管理的解決辦法，有效地避免不必要的損失浪費，優化各個流程管理。RFID技術讓工具管理、產品生產、工具維護等環節提供高質量的自動化追蹤管理。

 基于RFID射頻技術的安全工器具管理，實現工器具管理自動化、信息化、集約化、共享化、智能決策化等建設平臺。RFID技術對安全工器具申請、報廢、遺失的全生命周期流程化管理。

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